La prototipazione rapida racchiude diverse tecnologie volte alla realizzazione fisica di un prototipo a partire dalla definizione matematica dell’oggetto realizzata su modello CAD tridimensionale. Le tecnologie impiegate permettono di concretizzare un’idea nell’arco di pochi giorni, da cui l’aggettivo ‘rapida’: i tempi di lavorazione così brevi sono cruciali per i molti settori che ricorrono alla prototipazione come aeronautico, automotive, aerospaziale e medicale.
Per queste realtà i prototipi sono una parte importante del processo di progettazione, poiché permettono di testare le performance dell’oggetto in questione senza i tempi e i costi legati alla sua realizzazione con le tecniche e i materiali finali. La rapidità della loro realizzazione consente ai progettisti di fare e testare più revisioni del prodotto in poco tempo, riducendo sempre di più il time to market, fattore critico di successo per tutte le aziende che operano in mercati sempre più competitivi.
La prototipazione rapida permette di realizzare un modello impiegando tecnologia:
- Additiva: il prototipo viene realizzato da zero, aggregando materiali partendo direttamente da modelli tridimensionali: il processo avviene per sovrapposizione di layer.
- Sottrattiva: il processo parte da un blocco di materiale dal quale viene rimosso meccanicamente il superfluo fino ad ottenere il prototipo finito.
- Fusione: impiegando prima tecnologie additive o sottrattive viene realizzato un prototipo (sacrificale) da cui viene ricavato un calco in gesso riempito poi con leghe metalliche bassofondenti allo stato fuso che, solidificandosi, diventano una copia del sacrificale.
Le tecnologie additive permettono di realizzare prototipi di alta complessità geometrica: seguendo una costruzione per sovrapposizione di strati non esistono vincoli di realizzazione da un punto di vista geometrico e i sottosquadri non generano i problemi presenti ad esempio nelle tecnologie sottrattive.
PARTEC offre ai suoi clienti molte opzioni di prototipazione rapida che impiegano tecnologia additiva, quali sinterizzazione, FDM e stereolitografia, che fra tutte è quella più rapida e precisa, con una tolleranza di processo di ±0,15 mm. Le repliche da stampo in silicone rappresentano la scelta più indicata per la realizzazione di modelli in serie.
Grazie alle finiture post-trattamento è possibile aggiungere ai prototipi ulteriori proprietà, fisiche ed estetiche, per migliorare la somiglianza con prodotti e componenti finali, per test più accurati oppure per presentazioni.
Dal 1999, PARTEC è la realtà di supporto ideale per tutte le aziende che vogliono trasformare rapidamente le loro idee in progetti vincenti.
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